آپ کا پروفیشنل الائے اسٹیل پائپ اور ٹیوب فراہم کنندہ
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd ایک پیشہ ور اسٹیل پائپ سپلائر ہے جو R&D، پیداوار اور فروخت کو مربوط کرتا ہے۔ ہماری مصنوعات میں آسٹنیٹک سٹینلیس سٹیل پائپ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل پائپ، الائے سٹیل پائپ، کیسنگ سٹیل پائپ، سٹیل پائپ فٹنگز، سٹیل فلانگز وغیرہ شامل ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
بھرپور تجربہ
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd. کا قیام 2006 میں عمل میں آیا۔ ہمارے پاس اسٹیل پائپ برآمد کرنے میں دس سال سے زیادہ کا کاروباری تجربہ ہے۔
درخواستوں کی وسیع رینج
ہماری مصنوعات بہت سی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، تیل اور گیس کی صنعت، کیمیکل کی صنعت، تعمیراتی صنعت، اور آٹوموبائل کی صنعت وغیرہ۔
براڈ مارکیٹ
ہماری کمپنی کا کاروبار مشرق وسطیٰ، شمالی افریقہ، جنوبی امریکہ، جنوب مشرقی ایشیا، وسطی امریکہ اور دیگر خطوں پر محیط ہے، جس کی سالانہ برآمدی قیمت 10 ملین امریکی ڈالر سے زیادہ ہے۔
معروف سروس
آرڈر پر دستخط ہونے کے بعد، ہم گاہک کے ساتھ مواصلت برقرار رکھیں گے، پروڈکٹ کی پروڈکشن کی پیشرفت کسٹمر کو بروقت رپورٹ کریں گے، پروڈکٹ پروڈکشن ویڈیو یا تصویر بھیجیں گے، اور پہلے سے نقل و حمل کا بندوبست کریں گے۔
مصر دات اسٹیل پائپ اور ٹیوب کی تعریف
الائے اسٹیل پائپ ایک قسم کا ہموار اسٹیل پائپ ہے، اور اس کی کارکردگی عام ہموار اسٹیل پائپ سے بہت زیادہ ہے، کیونکہ اس اسٹیل پائپ میں Cr ہوتا ہے، جو اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، کم درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، اور سنکنرن سے بچنے والی کارکردگی فراہم کرتا ہے جو کہ دیگر غیر پائپوں کو استعمال کرتا ہے۔ جوڑ مل نہیں سکتے۔ لہذا، الائے ٹیوبیں بڑے پیمانے پر پٹرولیم، ایرو اسپیس، کیمیکل، الیکٹرک پاور، بوائلر، ملٹری اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔
مصر دات اسٹیل پائپ اور ٹیوب کے فوائد کیا ہیں؟




گرمی کی مزاحمت
کچھ مرکب سٹیل انتہائی حالات اور اعلی درجہ حرارت میں بھی چل سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، نکل کرومیم مرکبات جو کہ 15% سے زیادہ کرومیم سے بنے ہیں، 760 سیلسیس سے زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیے گئے ہیں۔ گرمی کے خلاف مزاحمت کرنے کی یہ صلاحیت الائے پائپ کو ایک ایسا مواد بناتی ہے جو انتہائی درجہ حرارت پیدا کرنے والی مشینوں یا ڈھانچے میں استعمال ہو سکتی ہے۔ الائے اسٹیل پائپ کی سب سے اہم ایپلی کیشنز پاور اسٹیشن، ایٹم پاور پلانٹ، ہائی ٹمپریچر بوائلر، ہائی پریشر سپر ہیٹر اور ہائی ٹمپریچر پائپ لائن اور آلات کے ری ہیٹر کوائل وغیرہ میں ہیں۔
کم توسیع
کچھ نکل لوہے کے مرکب میں تھرمل توسیع کی انتہائی کم شرح ہوتی ہے یا مخصوص درجہ حرارت کی حدود میں توسیع کا ایک بہت ہی مستقل اور متوقع نمونہ ہوتا ہے۔ یہ ان کو مفید بناتا ہے جب ایک پائپ جو گرم ماحول کے باوجود یکساں شکل اور سائز کو برقرار رکھ سکے۔ مثال کے طور پر، آئرن-36% نکل مرکب درجہ حرارت میں اعتدال پسند تبدیلیوں کے دوران تقریباً بالکل نہیں پھیلتا جب کوبالٹ کو نکل اور آئرن میں شامل کیا جاتا ہے۔ ہمیں ایک اعلی طاقت کا مرکب ملتا ہے جس میں لچک کا مستقل ماڈیولس اور توسیع کا کم گتانک ہوتا ہے۔
شکل میموری
بعض اوقات، ایک دھاتی مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو گرمی کا تجربہ کرنے پر اپنی سابقہ شکل میں واپس آسکتا ہے۔ اس قسم کی دھات کو شیپ میموری الائے کہا جاتا ہے، اور مارکیٹ میں بہت کم دھاتیں دستیاب ہیں جو اپنی شکل میں واپس آسکیں۔ کچھ نکل مرکب دھاتیں، یہ خصوصیت رکھتے ہیں، اور نکل ٹائٹینیم مرکب سب سے نمایاں شکل میموری مرکب میں سے ایک ہے۔
سنکنرن مزاحمت
جب دھاتیں آکسیجن کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں، تو وہ آکسیکرن رد عمل سے گزر سکتے ہیں۔ یہ، بدلے میں، سنکنرن کا سبب بنتا ہے. تاہم، نکل میں آکسیکرن کی سست رفتار ہے، جو نکل کے مرکب کو زیادہ تر دیگر دھاتوں کے مقابلے سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحم بناتی ہے۔ یہ انہیں دیگر دھاتوں کے مقابلے میں زیادہ دیر تک اپنے معیار کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے، خاص طور پر سمندری ماحول میں جہاں سنکنرن ایک خاص مسئلہ ہے۔ اس لیے نکل ملاوٹ کے ساتھ بنے ہوئے الائے اسٹیل P9 سیملیس پائپ سمندری ماحول میں استعمال ہوتے ہیں۔
مقناطیسی پارگمیتا
پارگمیتا ایک مواد کی صلاحیت کی ڈگری ہے جو اپنے اندر مقناطیسی میدان کی تشکیل کی حمایت کر سکتی ہے۔ لہٰذا، یہ مقناطیسیت کی وہ ڈگری ہے جو کسی مادّے کو لاگو مقناطیسی میدان کے جواب میں حاصل ہوتی ہے۔ نکل لوہے کے مرکب میں بھی منفرد اور دلچسپ مقناطیسی پارگمیتا خصوصیات ہیں۔ اس نے انہیں سوئچ گیئر کے ساتھ ساتھ براہ راست کرنٹ موٹرز اور جنریٹرز کے ڈیزائن میں ایک لازمی جزو بننے کی اجازت دی ہے۔ ان فوائد نے نکل مرکب کو متعدد ایپلی کیشنز میں ایک مقبول دھات بنا دیا ہے، بشمول:
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری، ایئر کرافٹ ٹربائن، میڈیکل انجینئرنگ، سٹیم ٹربائن پاور پلانٹس، نیوکلیئر پاور پلانٹس۔
ری سائیکل
مرکب سٹیل پائپ 100٪ ری سائیکل ہے؛ اور اس لیے یہ ماحولیاتی تحفظ، توانائی کی بچت، اور وسائل کی بچت کی قومی حکمت عملی کے لیے موزوں ہے۔ لہذا، قومی پالیسی ہائی پریشر مصر دات اسٹیل پائپ کے اطلاق کی حوصلہ افزائی کرتی ہے۔
الائے اسٹیل پائپ کے عام عام درجات کیا ہیں؟
ASTM A335 گریڈ P5
یہ گریڈ عام طور پر اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے استعمال ہوتا ہے اور یہ پاور پلانٹس، ریفائنریوں اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں جیسی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔


ASTM A335 گریڈ P9
یہ گریڈ اپنی بہترین سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی طاقت کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ اکثر اعتدال سے لے کر اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں شامل ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے، جیسے تیل اور گیس کی صنعتوں میں۔
ASTM A335 گریڈ P11
اس گریڈ نے کریپ مزاحمت کو بڑھایا ہے اور یہ پاور پلانٹس اور ریفائنریوں میں اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔


ASTM A335 گریڈ P22
یہ گریڈ بہتر تناؤ کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے، جو اسے اعلی درجہ حرارت اور جارحانہ ماحول میں شامل ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔
ASTM A335 گریڈ P91
یہ گریڈ اپنی غیر معمولی اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر پاور جنریشن پلانٹس میں استعمال ہوتا ہے، جہاں بلند درجہ حرارت اور دباؤ کا سامنا ہوتا ہے۔


ASTM A213 گریڈ T11
یہ گریڈ ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر ایپلی کیشنز، جیسے ہیٹ ایکسچینجرز اور بوائلرز میں استعمال ہونے والی سیملیس الائے اسٹیل ٹیوبوں کے لیے موزوں ہے۔
ASTM A213 گریڈ T22
یہ گریڈ آکسیکرن، اعلی درجہ حرارت کی طاقت، اور اچھی سنکنرن مزاحمت کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے۔ یہ عام طور پر پاور جنریشن انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے۔


ASTM A213 گریڈ T91
یہ گریڈ اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اعلی کریپ طاقت اور سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر پاور پلانٹس اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
کاربن سٹیل
فولاد اس وقت بنتا ہے جب لوہے میں کاربن شامل کیا جاتا ہے، جو خود نسبتاً کمزور ہوتا ہے۔ جدید صنعت میں، کاربن فیرس مواد میں سب سے نمایاں اضافہ ہے، لیکن تمام قسم کے مرکب عناصر عام ہیں۔
درحقیقت، پائپنگ کی مصنوعات میں بھی مرکب عناصر عام ہیں جو اب بھی کاربن اسٹیل سمجھے جاتے ہیں۔
فیرس مواد کو کاربن اسٹیل کے طور پر نامزد کیا جاتا ہے جب اس کے بنیادی میک اپ میں 1.65 فیصد مینگنیج، 0.60 فیصد سلکان اور 0.60 فیصد تانبا شامل نہ ہونے کی وضاحت کی جاتی ہے اور جب دیگر مرکب سازی کے لیے کوئی کم از کم مواد متعین نہیں کیا جاتا ہے۔ عناصر.
کاربن اسٹیل پائپ اپنی مضبوطی اور کام کی آسانی کی وجہ سے بہت سی صنعتوں میں وسیع استعمال سے لطف اندوز ہوتا ہے۔ چونکہ اس میں نسبتاً کم مرکب عناصر ہوتے ہیں اور کم ارتکاز میں، کاربن اسٹیل پائپ نسبتاً سستا ہوتا ہے۔
تاہم، یہ انتہائی درجہ حرارت یا ہائی پریشر سروس کے لیے موزوں نہیں ہے کیونکہ ملاوٹ کرنے والے عناصر کی کمی اسے ساتھ والے دباؤ سے کم مزاحم بناتی ہے۔
کھوٹ سٹیل ۔
الائے اسٹیلز وہ ہیں جیسے وہ آواز دیتے ہیں: اسٹیل جس میں مرکب عناصر کی مخصوص مقدار شامل ہوتی ہے۔ عام طور پر، مرکب عناصر اسٹیل کو مضبوط اور اثر یا تناؤ کے خلاف مزاحم بناتے ہیں۔ جبکہ سب سے زیادہ عام ملاوٹ کرنے والے عناصر میں نکل، کرومیم، مولیبڈینم، مینگنیج، سلکان اور کاپر شامل ہیں، بہت سے دوسرے اسٹیل کی پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں۔
صنعت میں استعمال ہونے والے مرکب دھاتوں اور ارتکاز کے بے شمار مجموعے ہیں، جن میں سے ہر ایک کو مخصوص خصوصیات کے حصول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
پائپنگ انڈسٹری میں اعلیٰ مصرعہ قسم کے اسٹیل کو انتہائی حالات میں خدمت کے لیے پسند کیا جاتا ہے، چاہے وہ گرم یا سرد حالات میں ہو یا کسی نہ کسی طرح کے استعمال سے مشروط ہو۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کیمسٹری اور گرمی کے مناسب علاج کے امتزاج سے ایک مضبوط لیکن نرم پائپ مل سکتا ہے جو مار کھا سکتا ہے۔ تیل اور گیس اور بجلی پیدا کرنے والی صنعتیں اکثر اس کی سختی کی وجہ سے الائے پائپ کو پسند کرتی ہیں۔
مرکب عناصر اسٹیل پائپ کو سنکنرن کے خلاف مزاحمت بھی فراہم کرتے ہیں۔ یہ کیمیکل کمپنیوں کے لئے بھی ایک اہم انتخاب بناتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل
اصطلاح تھوڑا سا غلط نام ہے۔ لوہے اور مرکب عناصر کا کوئی ایک مجموعہ نہیں ہے جو سٹینلیس سٹیل کو بناتا ہے۔ اس کے بجائے، سٹینلیس سٹیل سے مراد یہ ہے کہ اس سے بنی مصنوعات کو زنگ نہیں لگتا۔
سٹینلیس سٹیل کے مرکب میں کرومیم، مینگنیج، سلکان، نکل اور مولیبڈینم شامل ہو سکتے ہیں۔ یہ مرکبات پانی اور ہوا میں آکسیجن کے ساتھ تعامل کے لیے مل کر کام کرتے ہیں تاکہ اسٹیل پر ایک پتلی لیکن مضبوط فلم بن سکے جو مزید سنکنرن کو روکتی ہے۔
قدرتی طور پر، سٹینلیس سٹیل پائپ کسی بھی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں سنکنرن تحفظ ضروری ہے. اگرچہ سٹینلیس سٹیل کا پائپ بنیادی طور پر کسی دوسرے نام سے الائے پائپ ہے، لیکن یہ انتہائی خدمت کے لیے موزوں نہیں ہے جب تک کہ طاقت اور اثر مزاحمت کو بڑھانے کے لیے اس کا مناسب طریقے سے علاج نہ کیا جائے۔
اس کی جمالیاتی اپیل کی وجہ سے، سٹینلیس سٹیل اکثر منتخب کیا جاتا ہے اگر پائپ عوامی یا پیشہ ورانہ ترتیبات میں نظر آنا ضروری ہے۔
ٹول اسٹیل
ٹول اسٹیلز وہ ہیں جو دیگر قسم کے اسٹیل کو صنعت میں استعمال ہونے والی مصنوعات یا آلات میں تبدیل کرتے ہیں۔ انہیں ناقابل یقین حد تک مضبوط، سخت، نرم اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہونا چاہیے۔ انہیں کٹنگ کناروں کو برقرار رکھنے اور اعلی درجہ حرارت میں اپنی شکل برقرار رکھنے کے قابل بھی ہونا چاہئے۔ ان خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے، ان اسٹیلز میں مرکب ساز عناصر کی بہت زیادہ تعداد ہوتی ہے اور ان کا گرمی سے علاج کیا جاتا ہے۔
بعض اوقات سپر اللویز کہلاتے ہیں، ٹول اسٹیل پائپنگ مصنوعات کے لیے مناسب نہیں ہوتے ہیں۔ ایک چیز کے لیے، زیادہ مقدار میں مرکب دھاتوں کو شامل کرنے سے ٹول اسٹیلز زیادہ مہنگی ہو جاتی ہیں۔ دوسرے کے لیے، ٹول اسٹیلز میں موجود مرکب عناصر کی مقدار ان کو پائپنگ پروڈکٹس میں تشکیل دینا مشکل بنا دیتی ہے۔ آخر میں، پائپوں کو کاٹنے کے کناروں کی ضرورت نہیں ہے۔
پائپ بنانے اور پھر مخصوص سختی تک ہیٹ ٹریٹ کرنے کے لیے نسبتاً نرم، نچلے کھوٹ والے اسٹیل کا استعمال سستا اور آسان ہے۔
تعمیراتی:سٹیل کے پائپ بڑے پیمانے پر ساختی مقاصد کے لیے تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اپنی طاقت اور استحکام کی وجہ سے کالم، ڈھیر، اور مختلف ساختی فریم ورک میں استعمال ہوتے ہیں۔
بنیادی ڈھانچے کے منصوبے:اسٹیل کے پائپ بنیادی ڈھانچے کی ترقی میں اہم کردار ادا کرتے ہیں، جیسے پانی کی فراہمی کی پائپ لائنیں، سیوریج سسٹم، اور نکاسی آب کے نظام۔
تیل اور گیس کی صنعت:خام تیل، قدرتی گیس اور دیگر پیٹرولیم مصنوعات کی نقل و حمل کے لیے تیل اور گیس کی صنعت میں اسٹیل کے پائپ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
باڑ لگانا اور ہینڈریل:سٹیل کے پائپ تعمیراتی اور صنعتی ترتیبات میں باڑ لگانے اور ہینڈریل کے لیے استعمال ہوتے ہیں کیونکہ ان کی پائیداری اور ماحولیاتی حالات کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔
کان کنی کی صنعت:اسٹیل کے پائپ مختلف ایپلی کیشنز کے لیے کان کنی کے کاموں میں استعمال کیے جاتے ہیں، بشمول گارا اور دیگر مواد کی نقل و حمل۔
پانی کے کنویں:پانی کے کنوؤں کی تعمیر میں اسٹیل کے پائپ استعمال کیے جاتے ہیں، جو زمینی پانی تک رسائی کے لیے پائیدار اور دیرپا حل فراہم کرتے ہیں۔
سیالوں کی نقل و حمل
اسٹیل پائپ عام طور پر مائعات اور گیسوں کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اس میں پانی، تیل، گیس اور دیگر سیال شامل ہیں۔ کچھ اسٹیل پائپوں کی ہموار نوعیت ہموار بہاؤ کو یقینی بناتی ہے اور لیک ہونے کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
گاڑیوں کی صنعت
اسٹیل کے پائپوں کو ان کی طاقت اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے مختلف آٹوموٹیو پرزوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول ایگزاسٹ سسٹم اور ساختی حصے۔
ڈھیر لگانا
اسٹیل پائپ اکثر تعمیراتی منصوبوں میں ڈھیر کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ انہیں پلوں اور عمارتوں جیسے ڈھانچے کے لیے مدد اور استحکام فراہم کرنے کے لیے زمین میں دھکیل دیا جاتا ہے۔

مصر دات اسٹیل پائپ اور ٹیوب کے اجزاء
کرومیم
سنکنرن اور آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ سختی اور لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔
نکل
سختی کو بڑھاتا ہے۔ سختی کو بہتر بناتا ہے۔ کم درجہ حرارت پر اثر قوت کو بڑھاتا ہے۔
Molybdenum
سختی، اعلی درجہ حرارت کی سختی، اور لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ دیگر مرکب عناصر کے اثرات کو بڑھاتا ہے۔ اسٹیل میں مزاج کی ٹوٹ پھوٹ کو ختم کریں۔ اعلی درجہ حرارت کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔
مینگنیز
سختی کو بڑھاتا ہے۔ اس کے منفی اثرات کو کم کرنے کے لیے گندھک کے ساتھ ملاتا ہے۔
بورون
سختی کو بڑھاتا ہے۔ باریک اناج کا سائز پیدا کرتا ہے۔
کوبالٹ
گرمی اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
ٹنگسٹن
بلند درجہ حرارت پر سختی کو بڑھاتا ہے۔ اناج کے سائز کو بہتر کرتا ہے۔
ایلومینیم
نائٹرائڈنگ اسٹیل میں نائٹرائڈ بناتا ہے۔ کاسٹنگ میں باریک اناج کا سائز پیدا کرتا ہے۔ سٹیل پگھلنے میں آکسیجن کو ہٹاتا ہے.
سلکان
سٹیل بنانے میں آکسیجن کو ہٹاتا ہے۔ سختی کو بہتر بناتا ہے۔ سختی کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔
ٹائٹینیم
سب سے مضبوط کاربائیڈ سابقہ۔ کرومیم کاربائیڈ کی ورن کو روکنے کے لیے سٹینلیس سٹیل میں شامل کیا گیا۔
وینڈیم
سختی، اعلی درجہ حرارت کی سختی، اور لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
مصر دات اسٹیل پائپ اور ٹیوب کا عمل
پلگ رولنگ پروڈکشن
پروڈکشن کا سامان پنچنگ مشین، خودکار پائپ رولنگ مشین، کوائلنگ مشین، سائزنگ مشین اور ریڈونگ مشین پر مشتمل ہے۔ گول ٹیوب موٹی دیواروں والی ٹیوب کے کھوکھلے میں ڈالی جاتی ہے، اور دو رولرس کے محور رولنگ لائن کے ساتھ ایک ترچھا زاویہ بناتے ہیں۔ حالیہ برسوں میں، جھکاؤ کا زاویہ 6 ڈگری سے 12 ڈگری سے 13 ڈگری سے 17 ڈگری تک بڑھ گیا ہے، جس سے پنچ کی رفتار میں اضافہ ہوا ہے۔ 250 ملی میٹر سے زیادہ قطر کے ساتھ ساختی ہموار پائپ تیار کرتے وقت، کھوکھلی بلٹ کی دیوار کی موٹائی کو کم کرنے کے لیے ثانوی سوراخ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ سوراخ کرنے کے عمل کو بڑھانے اور کیپلیری کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے نئی ٹیکنالوجیز بھی تیار کی گئی ہیں۔
مسلسل رولنگ پیداوار
پیداواری سامان میں چھدرن مشین، مسلسل رولنگ مل، اور تناؤ کم کرنے والی مشین شامل ہے۔ گول بلٹ کو ایک کھوکھلی بلٹ میں چھید دیا جاتا ہے، پھر اسے مینڈریل میں داخل کیا جاتا ہے، اور مسلسل 7 سے 9 دو رول ملز کے ذریعے گھمایا جاتا ہے۔ رولنگ کے بعد، مینڈرل بار کو باہر نکالا جاتا ہے اور تناؤ کو کم کرنے کے لیے دوبارہ گرم کیا جاتا ہے۔ 2014 میں، 140 ملی میٹر مسلسل رولنگ ملز کی سالانہ پیداوار 0.4 سے 600،000 ٹن ہے، جو پلگ ملز سے 2 سے 4 گنا زیادہ ہے۔ اس یونٹ کی خصوصیات 168 ملی میٹر یا اس سے کم قطر کے اسٹیل پائپ کی تیاری کے لیے موزوں ہیں۔ تاہم، سازوسامان کی سرمایہ کاری بڑی ہے، نصب شدہ صلاحیت بڑی ہے، اور پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ پیچیدہ ہیں۔
تین رول رولنگ پیداوار
تھری رول رولنگ پروڈکشن بنیادی طور پر اعلی جہتی درستگی کے ساتھ موٹی دیواروں والی سیملیس سٹیل پائپ تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس مینوفیکچرنگ کے عمل سے تیار کردہ سیملیس سٹیل پائپ کی دیوار کی موٹائی کی درستگی پلس یا مائنس 5٪ تک پہنچ سکتی ہے، اور پائپ کی درستگی دوسرے طریقوں سے تیار کردہ سیملیس سٹیل پائپ سے دوگنا ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ تکنیک 1960 کی دہائی میں نئی تھری ہائی سکیو رولنگ مل کی ایجاد کے ساتھ تیزی سے تیار ہوئی۔ نئی قسم کی رولنگ مل کی خصوصیت یہ ہے کہ پونچھ کے توسیعی زاویے کو تبدیل کرنے کے لیے ان لیٹ روٹری ریک کو تیزی سے گھمایا جاتا ہے، اس طرح مثلث کو دم پر ظاہر ہونے سے روکتا ہے، اور پیداواری اقسام کی دیوار کی موٹائی کے بیرونی قطر کے تناسب کو بڑھاتا ہے۔ 12 سے 35 تک، جو نہ صرف پتلی دیواروں والے سیملیس ویلڈیڈ سٹیل کے پائپ تیار کر سکتے ہیں بلکہ پیداواری صلاحیت کو بھی بہتر بنا سکتے ہیں۔
اخراج ٹیوب کی پیداوار
چھلکے ہوئے گول بیس کو پہلے سوراخ یا پھیلایا جاتا ہے، پھر انڈکشن ہیٹنگ یا نمک کے غسل کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے، چکنا کرنے والے مادے کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، اور ایکسٹروڈر میں لوڈ کیا جاتا ہے۔ مینڈریل اور قلم کی نوک کے درمیان سرکلر خلا کے ذریعے دھات کو پائپ میں نچوڑا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کا یہ عمل بنیادی طور پر سپر الائے ٹیوبوں، خاص ٹیوبوں، جامع ٹیوبوں اور الوہ دھات کی ٹیوبوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں پیداوار کی ایک وسیع رینج ہے لیکن حجم کم ہے۔ ڈائی میٹریل، چکنا کرنے والے مادوں اور اخراج کی رفتار میں بہتری کی وجہ سے حالیہ برسوں میں ایکسٹروڈڈ ٹیوبوں کی پیداوار میں بھی اضافہ ہوا ہے۔
کولڈ رولنگ (کولڈ ڈرائنگ) کی پیداوار
اس مینوفیکچرنگ کے عمل کو چھوٹے قطر کی صحت سے متعلق شکل کی پتلی دیواروں والی کم کاربن اسٹیل پائپ تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ کثیر مرحلے سائیکل مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کے استعمال کی طرف سے خصوصیات ہے. 1960 کی دہائی میں، یہ تیز رفتار، ملٹی لائن، لانگ اسٹروک اور لمبی ٹیوب خالی کی سمت میں تیار ہونا شروع ہوا۔ اس کے علاوہ، چھوٹی رولر ملیں بھی تیار کی گئی ہیں، بنیادی طور پر 1 ملی میٹر سے کم موٹائی والی درست ٹیوبوں کی تیاری کے لیے۔ کولڈ رولنگ کا سامان پیچیدہ ہے، ٹول پروسیسنگ مشکل ہے، اور تفصیلات کی تبدیلی لچکدار نہیں ہے۔ اور عام طور پر کولڈ رولنگ اور کولڈ ڈرائنگ کا مشترکہ عمل استعمال کیا جاتا ہے، یعنی کولڈ رولنگ کو دیوار کی موٹائی کو کم کرنے کے لیے بڑی اخترتی حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور مختلف وضاحتیں حاصل کرنے کے لیے کولڈ ڈرائنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے۔
آپ الائے اسٹیل پائپ اور ٹیوب کو کیسے برقرار رکھتے ہیں؟
دھات سے دھاتی رابطے سے گریز کریں۔
پائپوں کو ایک ساتھ رکھنے کے طریقے کا تعین کرتے وقت، انہیں اس طرح سے بچھانا یاد رکھیں جس سے دھات سے دھات کے رابطے سے بچ جائیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب دھاتیں آپس میں ٹکراتی ہیں یا آپس میں رگڑتی ہیں، یا یہاں تک کہ اگر وہ غلط طریقے سے آپس میں پھنس جاتی ہیں، تو ناپسندیدہ رگڑ پیدا ہوسکتی ہے، جس سے خروںچ اور ڈینٹ جیسے نقصانات ہوتے ہیں۔
پائپوں کے درمیان یا ان کے درمیان رابطہ بھی سنکنرن کو پھیلانے کا سبب بن سکتا ہے، لہذا آپ اس سے حتی الامکان بچنا چاہتے ہیں۔ بلاشبہ، ایسے پائپوں کا انتخاب کرنا جو آسانی سے زنگ آلود یا زنگ آلود نہ ہوں، پہلا قدم ہے، لیکن آپ کو اسے زیادہ سے زیادہ حد تک محدود کرنے کے لیے اپنا کردار ادا کرنے کی ضرورت ہے۔
انہیں بہت زیادہ منتقل نہ کریں۔
کوئی بھی چیز جو محفوظ نہیں ہے کسی بھی قسم کے ڈھانچے کو بچھاتے وقت تباہی کا نسخہ ہو سکتی ہے، اور آپ کے پائپ اس سے مختلف نہیں ہیں۔ ڈھیلے یا لٹکتے ہوئے پائپوں کو رگڑ، جھٹکا، یا نقل مکانی کی وجہ سے جلدی نقصان پہنچتا ہے۔ یہ پائپوں کے قریب کام کرنے والے ہر فرد کے لیے بھی خطرہ ہیں، اور حادثات کا خطرہ بڑھاتے ہیں۔
ان کا اچھی طرح سے معائنہ کریں۔
اپنے بچھائے ہوئے پائپوں کا باقاعدہ معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہاں کوئی زنگ، سنکنرن یا نقصان نہیں ہو رہا ہے۔ اگر ان میں سے کوئی ایک مسئلہ پہلے سے پیش آ رہا ہے، تو معمول کے معائنے آپ کو اس مسئلے کو تیزی سے ٹھیک کرنے اور صورت حال کے مزید خراب ہونے سے پہلے اس کا تدارک کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
مثال کے طور پر، جیسا کہ ہم نے پہلے کہا، سنکنرن رابطے میں دھاتوں کے درمیان تیزی سے پھیلتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ اگر آپ خستہ حال پائپ کو فوری طور پر تبدیل کرتے ہیں، تو اس کے پڑوسیوں کو بھی نقصان پہنچنے کا امکان کم ہے۔
انہیں باقاعدگی سے صاف اور پالش کریں۔
قدرتی طور پر، آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ ہر معائنہ کے بعد آپ کے پائپ اوپر کی شکل میں ہوں۔ پہلا قدم ان کو صاف کرنا اور پالش کرنا ہے تاکہ گندگی اور گندگی کو روکا جا سکے، خاص طور پر مشکل سے پہنچنے والی جگہوں پر۔ یہ زنگ اور سنکنرن کو بھی روکے گا، اور پھسلن یا گندے پائپوں کے خطرے کو کم کرے گا۔
آپ اپنے پائپ فراہم کنندہ سے مخصوص قسم کے پائپوں کی صفائی، پالش اور چکنا کرنے کے بارے میں پوچھ سکتے ہیں۔ وہ پوچھنے کے لیے بہترین لوگ ہوں گے، کیونکہ وہ مصنوعات کو اندر اور باہر جانتے ہیں۔
ٹوٹے ہوئے پائپوں کی مرمت
جیسا کہ ہم نے پہلے کہا ہے، کسی مسئلے کی جلد شناخت کرنا آپ کو اسے جلد ٹھیک کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ایسا ہی معاملہ معمولی نقصانات اور فوری مرمت کا ہے۔ معمولی نقصانات کو آسانی سے سیلنٹ یا پلمبر کی پٹیوں سے ٹھیک کیا جا سکتا ہے، مثال کے طور پر، اور آپ کو بیرونی مدد کے لیے کال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
تاہم، کچھ پائپ کی مرمت کے لیے، آپ اسے خود نہیں کر سکتے۔ کسی ماہر سے مشورہ کریں اور پیشہ ورانہ مدد حاصل کریں اگر دیکھ بھال میں ایسے مسائل شامل ہوں جو آپ سنبھال نہیں سکتے، یا آپ کے پاس نقصان کو ٹھیک کرنے کے لیے وسائل نہیں ہیں۔
خراب شدہ پائپوں کو تبدیل کریں۔
اگر بدترین واقع ہوتا ہے اور آپ کو اپنے پائپ تبدیل کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے، تو آپ کر سکتے ہیں اور آپ کو کرنا چاہیے۔ ٹوٹے ہوئے پائپ حادثات، مسائل، اور اکثر نہیں، زیادہ ٹوٹے ہوئے پائپوں کا باعث بنتے ہیں۔ لہذا ایک بار جب آپ دیکھیں کہ کوئی مسئلہ ٹھیک نہیں ہے تو ہچکچاہٹ نہ کریں۔ ان کو بہتر، زیادہ پائیدار اسٹیل پائپوں سے بدلیں جو آپ کا مسئلہ حل کریں گے اور صورتحال کو بچائیں گے۔
ہماری سروس
پری سیل سروس
ہماری کمپنی گاہکوں کے ساتھ مصنوعات کے پیرامیٹرز، قیمتوں، ترسیل کی تاریخوں، نقل و حمل اور دیگر تفصیلات پر تبادلہ خیال کرنے کے لیے 24-گھنٹہ سروس فراہم کر سکتی ہے۔
سیل سروس
آرڈر پر دستخط ہونے کے بعد، ہم گاہک کے ساتھ مواصلت برقرار رکھیں گے، پروڈکٹ کی پروڈکشن کی پیشرفت کسٹمر کو بروقت رپورٹ کریں گے، پروڈکٹ پروڈکشن ویڈیو یا تصویر بھیجیں گے، اور پہلے سے نقل و حمل کا بندوبست کریں گے۔
فروخت کے بعد سروس
گاہک کو پروڈکٹ موصول ہونے کے بعد، اگر پروڈکٹ کے معیار پر کوئی اعتراض ہے، تو ہم بروقت رابطہ کریں گے اور اسے حل کریں گے۔
کوالٹی حل
اگر اس بات کی تصدیق ہو جاتی ہے کہ معیار کا نقصان ہماری وجہ سے ہوا ہے، تو ہم نااہل پروڈکٹ کو دوبارہ جاری کریں گے یا نقد معاوضہ دیں گے۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
سرکاری سرٹیفیکیشن، سیلز سروس کے بعد پیشہ ورانہ





ہم سے رابطہ کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: پائپنگ میں مصر دات اسٹیل کیا ہے؟
سوال: مصر کے اسٹیل پائپ اور ٹیوب میں مرکب عناصر کا کیا کردار ہے؟
سوال: کھوٹ سٹیل پائپ اور سیملیس سٹیل پائپ کے درمیان کیا مادی فرق ہے؟
سوال: مصر کے اسٹیل پائپ کی کیا قسمیں ہیں؟
سوال: مصر کے سٹیل پائپ کی جسمانی اور میکانی خصوصیات کیا ہیں؟
سوال: ASTM A335 مواد کیا ہے؟
سوال: کیوں ASTM A335 سیملیس سٹیل پائپ اعلی درجہ حرارت کی درخواست میں مقبول ہے؟
سوال: مصر کے سٹیل پائپ کی درخواست دوسروں کے مقابلے میں وسیع کیوں ہے؟
س: مصر دات اسٹیل پائپ کی درخواست کو کن ضروریات کو پورا کرنا چاہئے؟
سوال: مصر دات اسٹیل ہموار پائپ کیسے بنائے جاتے ہیں؟
سوال: کھوٹ سٹیل کے پائپ کہاں استعمال ہوتے ہیں؟
س: مصر دات اسٹیل سیملیس پائپ استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
سوال: مصر کے پائپوں کی وضاحت کیسے کریں؟
سوال: مصر کے سٹیل پائپ کے عناصر کیا ہیں؟
سوال: مصر کے سٹیل پائپ کی اہم اقسام کیا ہیں؟
سوال: مصر دات اسٹیل پائپ کو کیسے برقرار رکھا جائے؟
سوال: مصر کے سٹیل پائپ کو کیسے انسٹال کریں؟
ہم چین میں پیشہ ور مصر دات اسٹیل پائپ اور ٹیوب مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں، اعلی معیار کی اپنی مرضی کے مطابق سروس فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم آپ کو ہماری فیکٹری سے اعلیٰ درجے کے الائے اسٹیل پائپ اور ٹیوب خریدنے یا ہول سیل کرنے کے لیے خوش آمدید کہتے ہیں۔












